鋁表面處理它是通過機械和化學的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界中能達到穩(wěn)定狀態(tài)，增加機體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀，從而提升產(chǎn)品的價值。表面處理種類的選擇首先要從使用環(huán)境，使用壽命，人為欣賞的角度出發(fā)，當然經(jīng)濟價值也是考慮的核心所在。

（1）老化的問題

時效硬化處理是鋁合金的最重要的熱處理，是為了提高合金組織和性能的重要途徑。老化合金的熱處理后，在固體溶液和重結(jié)晶5-6倍高的強度，消除壓縮殘余應(yīng)力，并且合金元素變得均勻。6063-T5，6063-T6鋁合金型材必須時效處理后。未經(jīng)老化處理的一些部擠壓型材，發(fā)生氧化著色后灰色補丁或部件不能著色，廢品率很高，它是不均勻的微觀組織，殘余應(yīng)力等因素的元素偏析。所以這是沒有很好的無時效處理。時效處理的溫度和時間取決于合金類型，合金元素和變化的內(nèi)容。如果選擇不當，這些參數(shù)也將導致在組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)合金的差異，從而影響氧化著色的質(zhì)量。

（2）模具的問題

模具表面光潔度直接影響的鋁的表面狀態(tài)。早期引進進口模具線，產(chǎn)品平滑光澤好了，然后用這個工廠或委外加工的模具，外觀質(zhì)量會有所下降。在吐絲，開槽，顏色氧化著色感和光澤不均厚度分布是不同的。模具的國內(nèi)線路質(zhì)量差也是影響整個質(zhì)量的原因之一。

（3）層次問題

缺乏基礎(chǔ)研究施工的鋁合金鑄造在我國，合金元素的比例，澄清劑，稀土元素的加入量，鑄造溫度，如缺乏科學的，會引起某些元素偏析，不能形成均勻的固溶體合金或金屬間化合物，這是由于著色材料出現(xiàn)不氧化的重要原因，就是所謂的第三階段的抗性，色差和色現(xiàn)象。