長江有色金屬網(wǎng) > 有色知識 > PET復合鋁膜和銅箔淺析

PET復合鋁膜和銅箔淺析

   來源:

PET復合鋁膜和銅箔是傳統(tǒng)鋰電池集流體(鋁箔和銅箔)的良好替代材料。其中復合鋁膜是傳統(tǒng)鋁箔厚度的1/2,且重量更輕;復合銅膜是傳統(tǒng)銅箔厚度的3/4,同樣重量更輕。

PET復合鋁膜和箔是傳統(tǒng)鋰電池集流體(鋁箔和銅箔)的良好替代材料。其中復合鋁膜是傳統(tǒng)鋁箔厚度的1/2,且重量更輕;復合銅膜是傳統(tǒng)銅箔厚度的3/4,同樣重量更輕。對鋰電池能量密度提升,安全性提升,成本降低具有重要的意義,市場前景廣闊。并且該技術具備較大的普適性,復合銅箔、鋁箔等其他復合膜材料也能使用該技術。

復合銅箔是在厚度4——6微米的塑料薄膜表面先采用真空沉積銅的方式,制作一層約50-80納米的金屬層,將薄膜金屬化,然后采用水介質(zhì)電鍍的方式,將銅層加厚到1微米,復合銅箔整體的厚度在5——8微米之間,來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電解銅箔。PET復合銅箔能節(jié)省約2/3的銅,顯著降低材料成本,實現(xiàn)量產(chǎn)后進一步擴大電芯的降本空間。

PET復合銅箔和傳統(tǒng)銅箔相比,具有4大優(yōu)點:

1、高安全:復合銅箔中間的塑料隔膜層可以大大提高電池的燃燒安全性。

2、高比容:同等情況下,銅的用量只有原來的1/3——1/5,部分銅替換成塑料,帶來電池重量的減輕,從而增加電池的能量密度;

3、長壽命:減少金屬收縮引起的活性物質(zhì)脫落,能提升電池循環(huán)壽命;

4、強兼容:適用于鋰電池的環(huán)境。 技術與工藝 復合集流體的難點在于有機高分子和無機金屬的緊密復合。

關鍵工藝主要可分為兩步:

第一步,真空磁控濺射,采用PVD(物理氣相沉積)方法在4.5um厚度的PET表面濺射一層幾十nm的金屬,

第二步,再采用離子置換的方法增厚表面的金屬層,形成的銅厚度約900nm。

PVD工藝是復合集流體技術的關鍵,目前的工藝有三種,磁控濺射、電子束蒸鍍、熱蒸鍍。PVD技術在半導體領域應用已經(jīng)較為成熟。

離子置換與傳統(tǒng)電鍍的方法具備技術相通性,只是藥液成份較為簡單、只涉及銅一種重金屬。

電鍍設備國內(nèi)以東威科技等企業(yè)為代表,該步驟與傳統(tǒng)銅箔企業(yè)的電解鍍銅工藝具有較大程度的相通性。東威科技是國內(nèi)精密電鍍設備龍頭,主要產(chǎn)品為PCB電鍍專用設備及其配套設備、通用五金類電鍍設備。

PET鍍銅與傳統(tǒng)銅箔工藝相比,工藝優(yōu)點主要有:

1、工藝流程大大縮短,采用真空鍍膜工藝形成膜面作為陰極,可直接在離子置換設備中反應,且真空工序無污染,銅箔的溶銅電解工藝同樣有污染物排放;

2、采用新型的藥劑體系,規(guī)避了氰化物等劇毒物質(zhì),使生產(chǎn)過程的排污量更好,污染物也更容易處理;

3、抗氧化采用有機抗氧化液,抗氧化直接進行烘干工藝,藥劑進行循環(huán)使用。避免了金屬污染物的排放。
 

PET復合鋁膜和銅箔

【免責聲明】此文章僅供讀者作為參考,并請自行承擔全部責任。出于傳遞給讀者更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。如轉(zhuǎn)載稿件涉及版權等問題,請在兩周內(nèi)來電或來函與長江有色金屬網(wǎng)聯(lián)系。