簡介
鉛陽極泥中由于含鉍較高，綜合回收利用效益好，逐漸受到企業(yè)的重視。鉛陽極泥處理工藝的選擇，既要考慮鉍的綜合回收，更要考慮主金屬金銀的生產成本。選擇傳統(tǒng)火法工藝富集鉍，濕法粗煉氧化鉍渣，最后再進行粗鉍的火法精煉。一般，此工藝能使鉛陽極泥的處理達到利潤最大化，而且產品質量穩(wěn)定。全部達到1號鉍的要求。

鉍的富集回收
鉛陽極泥的處理主要分為傳統(tǒng)的火法-電解工藝和濕法處理工藝兩大類?

傳統(tǒng)工藝中，鉛陽極泥經過配料后在貴鉛爐中還原熔煉，產出貴鉛、一次煙灰、稀渣。貴鉛再進分銀爐吹煉。產出前、中、后期渣和分銀爐煙灰。中、后期渣含鉍很高，達30%~40%，但由于含金銀亦高，含銀高達6%~8%，因此需沉淀熔煉，其目的就是在高溫下使爐渣熔化、充分沉淀，降低爐渣中的金銀含量。經過沉淀熔煉后，爐渣(氧化鉍渣)含銀可降至2%~4%，但爐渣含鉍也由原來的30%~40%降低到l5%~25%，這是由于燃料燃燒形成還原性氣氛致使一部分鉍被還原進入合金中的緣故，對鉍的富集造成了不利的影響。鉍在爐渣及煙塵中 的分布為：氧化鉍渣50%~60%，一次煙灰25%~ 35%，分銀爐煙灰8%~l5%，稀渣1%~5%。
在濕法工藝中。鉛陽極泥經過酸浸后，大部分鉍轉入溶液。再用石灰或純堿中和，用水調整pH值，水解生成氯氧化鉍，能使溶液中99.6%以上的鉍沉淀，而且所得沉淀顆粒粗，易于澄清與過濾。氯氧化鉍經過堿熔后可得到高品位的粗鉍，主品位達到95%以上?？偦厥章士蛇_到85%以上。
雖然鉛陽極泥濕法處理有利于鉍的回收。但也有以下幾方面的缺點：(1)金銀回收率低。這一點在處理主金屬含量低的鉛陽極泥時尤其 明顯。(2)生產成本高。尤其是含砷高的鉛陽極泥，污水處理會成為難點。其生產成本往往達到火法工藝的1.5 ~2倍。鉛陽極泥處理工藝的選擇，即要考慮小品種，特別是鉍的綜合回收，更重要的是要考慮主金屬金、銀的生產成本。因此，認為對普通鉛陽極泥的處理，從綜合經濟效益的角度考慮適宜采用火法工藝。