浮選法是鋰輝石選礦的常用方法，浮選工藝作為常用的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中也需要注意到幾個(gè)影響浮選效果的指標(biāo)。

影響鋰輝石選礦工藝流程浮選指標(biāo)的因素具體有：

1、鋰輝石選礦工藝流程磨礦細(xì)度

粗粒難浮是鋰輝石浮選的特點(diǎn)之一，粒度為0.2 mm 時(shí)，浮選回收率為61%; 0.3 mm 時(shí)，浮選回收率為22%，所以，鋰輝石的浮選粒度一般要小于0.15 mm。隨著鋰輝石嵌布粒度的變化，合適的磨礦細(xì)度對(duì)浮選起著至關(guān)重要的作用。

2、鋰輝石選礦工藝流程礦泥及易浮雜質(zhì)

由于礦石表面常受風(fēng)化污染或在礦漿中受礦泥污染以及一些易浮雜質(zhì)的影響，其可浮性變壞。因此，生產(chǎn)實(shí)踐中常設(shè)有脫泥作業(yè)或者優(yōu)先浮出易浮雜質(zhì)作業(yè)，這樣不但使流程變得復(fù)雜，而且也加大了生產(chǎn)投入，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

3、 鋰輝石選礦工藝流程水質(zhì)的影響

浮選礦漿中CO2-3，OH- ，Ca2 + 離子濃度比，是影響浮選指標(biāo)的關(guān)鍵因素之一，所用水的軟硬不同，調(diào)整劑的用量及添加地點(diǎn)也有所不同。水中金屬陽(yáng)離子易使鋰輝石及其他硅酸鹽礦物得到活化，從而影響浮選分離的選別指標(biāo)。

4、鋰輝石選礦工藝流程礦漿攪拌

浮選前的礦漿攪拌是保證浮選分離的基礎(chǔ)作業(yè)，而設(shè)備條件和攪拌強(qiáng)度又是礦漿作業(yè)中必須重視的兩大核心問(wèn)題。有數(shù)據(jù)表明，其他條件相同的情況下，柯魯木特選廠即使在攪拌強(qiáng)度比可可托海選廠約低一倍的條件下，四槽串聯(lián)攪拌的回收率仍然比兩槽攪拌高5.41%; 可可托海選廠的礦漿攪拌強(qiáng)度比柯魯木特選廠提高近一倍時(shí)，鋰精礦品位和回收率分別提高0.49%和7.85%。

5、鋰輝石選礦工藝流程溫度的影響

我國(guó)鋰輝石礦主要分布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿爾泰等地，如高海拔寒冷地帶的四川甲基卡鋰鈹?shù)V，常年溫度較低且空氣稀薄，脂肪酸類(lèi)及胺類(lèi)捕收劑性能受溫度影響較大，因此增加了鋰輝石浮選的難度。針對(duì)海拔4000 m 以上的某鋰輝石礦，伊新輝采用脂肪酸類(lèi)捕收劑，在相同流程及藥劑制度、不同溫度的條件下進(jìn)行了研究，結(jié)果表明: 磨礦后水溫10 ℃、攪拌浮選溫度13 ～ 14 ℃時(shí)，鋰精礦Li2O 品位6.01%、回收率32.62%; 磨礦后水溫16 ℃、攪拌浮選溫度17 ～18 ℃ 時(shí)， 鋰精礦Li2O 品位6.72%、回收率64.49%。

6、 鋰輝石選礦工藝流程合理用藥

長(zhǎng)期以來(lái)，鋰輝石的浮選大都采用傳統(tǒng)的兩堿兩皂一油的藥劑配方，但是隨著礦石性質(zhì)的變化，傳統(tǒng)的配方已不能達(dá)到良好的浮選指標(biāo)。不同捕收劑對(duì)鋰輝石有不同的捕收性能，對(duì)于低品位鋰輝石的選別，調(diào)整劑和活化劑也顯得十分重要。