當前，材料成本波動已經(jīng)嚴重影響動力電池BOM成本，通過材料創(chuàng)新、革新制造工藝、推動節(jié)能增效，成為動力電池企業(yè)降本的重要手段。

在用能成本上，目前制造領(lǐng)域生產(chǎn)成本趨高，大多數(shù)企業(yè)能源成本占制造成本的10%以上，降低能耗節(jié)省電費無疑是能夠解決產(chǎn)品單位制造成本下降的途徑之一。

尤其是涂布烘烤、電芯預(yù)熱、真空烘烤、化成等幾大堪稱“電老虎”的工序，如何通過工藝革新推動節(jié)能增效、實現(xiàn)零碳排放，成為行業(yè)關(guān)注的焦點。

熱泵原理

熱泵是熱量的搬運裝置，它利用氟利昂的壓縮液化冷凝器放熱和節(jié)流膨脹蒸發(fā)器吸熱的效應(yīng)，使熱能從低溫環(huán)境遷移至高溫環(huán)境，從而使高溫環(huán)境獲得熱量效率，遠高于其他任何加熱方式的若干倍。

濕物料與空氣之間存在著熱量交換和水分子交換，根據(jù)道爾頓干燥公式，物料干燥的速度與空氣的干濕球溫度差成正比，那么能夠提供更干燥空氣的空氣源熱泵，能夠更高效的完成干燥過程。

熱泵干燥：顛覆傳統(tǒng)干燥方式

熱泵干燥的本質(zhì)是從物料中的水分子獲得熱量，氣化自身脫離物料的這樣一個過程。傳統(tǒng)的加熱裝置，都是能量轉(zhuǎn)換裝置，它們把各種形態(tài)的能量轉(zhuǎn)化為熱能，其效率不可能大于100%。熱泵不是能量轉(zhuǎn)換裝置，而是熱能的“搬運”裝置，它的能效恒大于100%。簡單而言，熱泵干燥是一種顛覆傳統(tǒng)且非常高效的加熱方式。

熱泵干燥原理與與自然界焚風效應(yīng)的原理相同，是利用干燥的熱風來干燥物品，是利用“烘干”和“風干”兩個手段來工作，更高效、更衛(wèi)生、更能保全物料的有效成分，它完全可以在較低溫度快速完成干燥目的。

與傳統(tǒng)烘干方式相比，熱泵干燥的優(yōu)點在于：

1、非常節(jié)能，與傳統(tǒng)能源（電加熱、導(dǎo)熱油、蒸汽）相比節(jié)能40-75%；

2、可以實現(xiàn)低溫低露點干燥，如40℃，甚至可以在-20℃實現(xiàn)干燥，這對油性涂布等物料的干燥非常重要；

3、可以獲得物料凝露，熱泵能夠利用蒸發(fā)器制冷凝結(jié)成水，例如正極涂布中一些物質(zhì)冷凝下來，這個特性也有利于化工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)某些氣體的回收；

4、熱泵干燥過程可以實現(xiàn)不排廢氣，零碳排放，有利于達到環(huán)保要求；

5、熱泵很容易實現(xiàn)精準控制，±1℃。

熱泵在鋰電產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢

從應(yīng)用場景來看，熱泵目前可應(yīng)用在涂布烘烤、電芯預(yù)熱、真空烘烤、化成老化等多個工序環(huán)節(jié)。

在涂布烘烤工序應(yīng)用優(yōu)勢:

1、涂布生產(chǎn)線熱泵可直接與烘箱連接，安裝簡單，與涂覆線聯(lián)動控制更精準；

2、紐恩泰還可根據(jù)車間布局定制化產(chǎn)品；

3、采用熱泵后，相比傳統(tǒng)能源節(jié)能可達45%~70%，同時免費提供部分冷量給車間降溫及除濕；同時熱泵也可以做余熱回收，綜合節(jié)能率更高；

4、與涂布線實時通訊，智能化控制、溫控精準達±1℃；

5、熱泵可以應(yīng)用于各類涂布線烘箱

在電芯預(yù)熱、真空烘烤工序應(yīng)用優(yōu)勢:

1、熱泵配套真空干燥線在Baking工序中，為真空干燥爐提供120度的熱源到鋁板，熱泵在烘烤車間使用時還免費提供冷量到車間，給車間降溫，相比電加熱綜合節(jié)能率60%以上，投資回收周期快；

2、真空干燥線配套熱泵通過PID控溫，可以做到非常精準的控溫。

在化成老化工序應(yīng)用優(yōu)勢：

1、注液 Baking 房的溫度通常在50~80℃，在鋰電頭部企業(yè)應(yīng)用熱泵案例數(shù)據(jù)對比電加熱方式節(jié)能達到71.5%，同時提供部分冷量給車間降溫及除濕；

2、智能、溫控精準±1℃；

3、可單套Baking 房獨立1臺熱泵配置也可多套Baking 房集中采用熱源，靈活設(shè)計。