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鋁材表面處理堿洗廢水應(yīng)該如何處理

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根據(jù)硫酸亞鐵的溶解度特性,以及酸洗工序的工藝特點(diǎn),我們處理含硫酸小于10%的廢液

根據(jù)硫酸亞鐵的溶解度特性,以及酸洗工序的工藝特點(diǎn),我們處理含硫酸小于10%的廢液,因此將在酸洗溫度(65℃左右)條件下接近硫酸亞鐵飽和狀態(tài)的硫酸廢液進(jìn)行加酸冷凍結(jié)晶,加酸是使酸度增加的同時(shí)硫酸亞鐵的溶解度減??;此過程在沉降池中完成,并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)自然冷卻,使溫度接近硫酸亞鐵析出所需的臨界溫度,因?yàn)樵谒岫纫欢ǖ臈l件下,溫度越低,硫酸亞鐵的溶解度越小,所以要繼續(xù)降低廢液溫度,此過程在結(jié)晶罐里完成,用冷凍鹽水冷卻將廢液溫度降低至0度左右,使其達(dá)到過飽和條件,硫酸亞鐵結(jié)晶析出,從而實(shí)現(xiàn)廢硫酸母液的回收利用及副產(chǎn)硫酸亞鐵水合沉淀物。比較于其他的回收利用方法,加酸冷凍結(jié)晶法集濃縮冷凍法和蒸噴真空結(jié)晶法的優(yōu)點(diǎn)于一身,它的主要優(yōu)點(diǎn)是無需蒸發(fā)濃縮,減少蒸氣耗能這一項(xiàng),操作簡(jiǎn)便,但需要冷凍設(shè)備,勞動(dòng)強(qiáng)度大。

工藝流程簡(jiǎn)介

(1)向酸洗廢液中加工業(yè)硫酸,硫酸濃度由10%提高到24——25%,以提高廢液的酸度和硫酸亞鐵的飽和度;

(2)含硫酸濃度24——25%的廢酸液加入冷卻槽,自然降溫冷卻到30℃。以降低硫酸亞鐵的溶解度;

(3)30℃的廢酸液泵入結(jié)晶器中,加冷凍鹽水冷卻至5℃,間歇操作,繼續(xù)降低硫酸亞鐵的溶解度;

(4)為達(dá)到析出臨界溫度,廢酸液被冷卻到5℃,大部分硫酸亞鐵呈七水硫酸亞鐵結(jié)晶析出。

(5)結(jié)晶料漿流入人工卸料的三足式離心機(jī)中間歇操作,分離硫酸亞鐵回收利用,此回收晶體采用人工包裝,人力運(yùn)輸入庫。

(6)母液自流入母液槽,然后泵送母液進(jìn)入酸洗槽,并加入水調(diào)節(jié)硫酸濃度至25%左右,可以直接送入酸洗槽中進(jìn)行酸洗,即達(dá)到回收利用作用,實(shí)現(xiàn)“零”排放。

鋁材

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