近期，復(fù)旦大學(xué)李勁教授課題組研究了鉬（Mo）對不銹鋼耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明，Mo不僅可以提高鈍化膜的性能，還可以抑制鈍化膜破裂后的基體活性溶解，進(jìn)而提高鋼材的耐腐蝕性能。

隨著化工、建材、紡織、輕工業(yè)等工業(yè)迅速發(fā)展，純堿的需要量大大增加，這就要求了相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備用的鋼管材料應(yīng)要有較好的耐腐蝕性。相對于不含鉬的不銹鋼來說，含鉬不銹鋼的耐腐蝕性能更好，常應(yīng)用于腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中。

為了了解鉬對不銹鋼局部腐蝕的影響機(jī)理，復(fù)旦大學(xué)研究者對材料進(jìn)行一系列測試。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，含鉬不銹鋼的鈍化電流密度明顯低于不含鉬不銹鋼，表明；通過X光電子譜分析不銹鋼表面鈍化膜的成分，發(fā)現(xiàn)鈍化膜的內(nèi)層為Cr2O3，外層為Fe、Cr、Mo的氫氧化物。此外，當(dāng)不銹鋼中鉬含量較低（2%）時，氯化物溶液中的不銹鋼比溴化物溶液中的不銹鋼具有更小的點蝕電位和更大的溶解電流，而當(dāng)鉬含量較高（5%）時，則出現(xiàn)相反的結(jié)果。這說明溶液中的溴離子可以在一定程度上抑制不銹鋼中鉬元素的積極作用。

經(jīng)過上述的內(nèi)容可知，Mo影響的是局部腐蝕的整個過程，而不是單個反應(yīng)；Mo可提高鈍化膜的性能和抑制鈍化膜破裂后的基體活性溶解。該研究成果已以“Revisiting the efect of molybdenum on pitting resistance of stainless steels”為題發(fā)表在《Tungsten》上。